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对链轮的选材和尺寸上的要求

发布时间:2020-05-29 浏览次数:3

  链轮的选材和尺寸形状选择中拥有着自己的规则,在规则内制作出的链轮才能称得上好产品,接下来小编将介绍一下关于链轮选材规格的要求。

  链轮包括齿数分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、节距多边形以上齿高、齿宽、齿侧凸缘直径等。

  材料选用:

  材料应具有足够的耐磨性和强度;小链轮用较好的材料。一般工况时采用455045Mn钢,经淬火回火处理,齿面硬度 40~50HRC。重要工况时采用15Cr20Cr材料,经表面渗碳淬火回火处理,齿面硬度55~60HRC;或40Cr35CrMo材料,经淬火回火处理,齿面硬度40~50HRC。简单工况下,采用35钢经正火处理,齿面硬度160~200HBS;或1520钢经表面渗碳淬火和回火处理,齿面硬度50~60HRC。

  齿形的几何形状与设计原则:

  1、齿形的几何形状:常见链轮的几何形状有三圆弧一直线形、两圆弧一直线形、两圆弧凸齿形一圆弧一直线形齿槽中心有偏移的直线齿形和直线齿形。

  2、设计原则:链轮齿形设计主要应满足三方面的要求,即齿合要求、使用要求、工艺性与精度要求;确保链条能顺利的齿入与齿出不会有干涉现象。具有足够的容纳链条节距伸长的能力,具有合理的作用角;齿廓曲线与链传动工况相适应,有利于齿入和防止因链条跳动而掉链,工艺性极好。宁津县冠恒机械有限公司是一家集设计,开发,生产,销售于一体的输送机械企业,同时也是从事食品烘干设备研究,制造和服务于一体的专业性企业。

  以上就是理论材料的选用和齿形的集合形状和设计原则,相信您看完后会对链轮产品更加了解。


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    锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。    锻件需要每片都是一致的,没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件,强度与重量比有一个高的比率。    锻件的优点有可伸展的长度;可收缩的长度、可伸展的横截面;可改变的长度、可改变的横截面。 筒类锻件 方块 原材料 方块 方块 轴类锻件 环形锻件 起重机车轮 环形锻件 轴类锻件